"Este blogg esta creado con el unico proposito de presentarles todo tipo de informacion relacionado a la fisica".
viernes, 29 de mayo de 2015
jueves, 28 de mayo de 2015
EL PROCESO DE LA
FABRICACIÓN DE AZÚCAR
El proceso industrial
para la fabricación de azúcar implica la aplicación de varios procesos para
convertir el jugo de caña en cristales y depurarlos de manera natural de
impurezas que pudieran resultar dañinas para el organismo.
El proceso de fabricación
consta de los siguientes subprocesos:
a. Entrada
b. Molienda
c.
Clarificación
d.
Evaporación
e.
Cristalización
f.
Separación
g. Refinado
h. Secado
i. Envasado
A. ENTRADA
Luego la caña se
somete a un proceso de preparación que consiste en romper y desfibrar las
celdas de los tallos por medio de troceadoras, picadoras oscilantes y
desfibradoras, para poder pasar al proceso de extracción del jugo.
B. MOLIENDA
Este es un proceso
continuo que actualmente se realiza en tres tándemes de molinos con capacidad
de molienda diaria total de 32.200 TM, distribuido en tándem “A” (9,000 TM);
tándem “B” (11,040 TM) y tándem “C” (11,960 TM).
Hacia estos tándems
se alimenta con caña preparada, la cual es sometida a una serie de extracciones
utilizando molinos de rodillo o mazas y todos los molinos son de cuatro masas
rayados en forma de “V”.
Para hacer más eficiente
el proceso de molienda, los jugos pobres de los molinos posteriores se aplican
nuevamente en el proceso (proceso de maceración) y en el último molino se
aplica agua caliente con temperatura entre 155-179 °F para aumentar la
extracción.
El bagazo es un
subproducto industrial que se transporta hacia el sistema de calderas para
usarlo en calidad de biomasas como combustible. El sobrante tiene como destino
la hidrolización y reserva para cubrir paros de emergencia.
C. CLARIFICACIÓN
El jugo proveniente
de los molinos pasa por calentadores, que llegan a temperaturas entre 140 y 155
°F. Luego pasa por la torre de sulfatación, bajando el PH para producir azúcar
blanco únicamente. En esta etapa se utiliza azufre como agente decolorante;
luego mediante la edición de la bachada de cal entre 6 y 10 baume se neutraliza
el jugo. El calentamiento del jugo se realiza en tres etapas; la primera por
vapor vegetal de 5.0 psi alcanzando temperaturas entre 175 y 185 °F; la segunda
por vapor de 5.0 psi alcanzando temperaturas entre 205 y 215 °F y la última con
vapor de 10 psi para rectificación del jugo en forma automática. Con el proceso
anterior se logra que el jugo, al ser liberado a presión atmosférica, sufra una
pequeña evaporación en el tanque flash evitando que los flóculos floten o
decanten con lentitud por la presencia de burbujas atrapadas en el interior.
El siguiente paso es
alimentar el jugo a los clarificadores a baja velocidad para permitir la
concentración de lodos y que pueden ser extraídos por gravedad en un
clarificador SRI y con bombas en los Rapi Door 444. En la etapa final de este
proceso se utilizan coladores vibratorios con malla 110 mesh para la eliminación
de bagacillo y evitar que llegue al producto final.
Los filtros de cabeza
son parte indispensable del proceso, pues sin ellos, la pérdida de sacarosa en
la cachaza seria significativa.
D. EVAPORACIÓN
La operación del
sistema de evaporación en la planta es de quíntuple efecto, tanto para la línea
de blanco como para la línea de crudo. La operación es relativamente sencilla
debido a que se fijan las condiciones de entrada, salida, nivel de cada
evaporador y extracción de vapores vegetales hacia el exterior.
La evaporación se
realiza en evaporadores tipo Roberts en los cuales el vapor y el jugo se
encuentran en cámaras separadas que fluyen en el mismo sentido.
El jugo pasa de un
evaporador a otro con bombas denominadas “de transferencia”. El control global
de un evaporador se ejecuta a través de la estabilización de cinco factores muy
importantes:
·
La
concentración del producto final
·
La
presión absoluta en el último cuerpo
·
La
alimentación de vapor y jugo al primer evaporador
·
Remoción
de condensados y gases inconfensables
·
El control de incrustación en cada evaporador
E. CRISTALIZACIÓN
La cristalización o
crecimiento de la sacarosa que contiene el jarabe se lleva a cabo en tachos al
vacío. Estos cocimientos, según su pureza producirán azúcar crudo y azúcar
blanco. Este es un proceso demorado que industrialmente se acelera
introduciendo al tacho unos granos microscópicos de azúcar, denominados
semillas. La experiencia del operativo debe juzgar el punto exacto del
cocimiento, para la obtención de un buen producto.
F. SEPARACIÓN
Los cristales del
azúcar se separan de la miel restante en la centrifugas equipos cilíndricos que
giran a gran velocidad. La miel pasa a través de las telas, los cristales
quedan atrapados dentro de las centrifugas y luego se lavan con agua. Las
mieles vuelven a los tachos o bien se utilizan como materia prima para la
producción de alcohol en las destilerías. El azúcar pasa al proceso de secado y enfriado.
G. REFINACIÓN
En el caso de la
producción de azúcar blanca refinada, existe un proceso adicional, que utiliza
como materia prima azúcar blanco estándar o azúcar crudo.
En este proceso se
disuelve el azúcar a 60 grados brix, luego se le adiciona carbón activado y
tierra diatomácea. Esta solución se hace pasar por primera y segunda filtración
en filtros verticales, hasta obtener un licor claro. El licor es evaporado y
empieza la cristalización de los granos.
H. SECADO
En el proceso de centrifugado
se utiliza agua de condensado para lavar el azúcar, lo cual da como resultado
humedades entre 0.3 % y 0.6%, por lo que es necesario pasarla por un proceso de
secado para alcanzar niveles entre 0.2% para azúcar crudo y 0.03% para azúcares
blancos.
I. ENVASADO
El azúcar crudo de
exportación sale directamente de la secadora a las bodegas de almacenamiento.
En las bodegas se carga a granel en camiones que la transportan al puerto de
embarque.
El azúcar blanco
estándar y refinada se empaca en sacos de 50 y 46 kg y jumbos de 1400 kg. para
ser comercializado local e internacionalmente.
viernes, 15 de mayo de 2015
FISICA
MAGNITUDES
DEFICIÓN: Una magnitud física es
una propiedad o cualidad medible de un sistema físico, es decir, a la que se le
pueden asignar distintos valores como resultado de una
medición o una relación de medidas.
EJEMPLOS:
MAGNITUDES
ESCALARES:
MAGNITUDES VECTORIALES:
- Masa [Kg] - Peso / Fuerza [Newton]
- Tiempo [Segundos] - Aceleración [m/s2]
- Longitud [m] - Velocidad [m/s]
- Volúmen [m3] - Torque [Nm]
- Temperatura [Cº] - Posición [m]
- Frecuencia [Hz] - Campo eléctrico [Faraday]
- Presión [mmHg] - Carga eléctrica [Coulomb]
- Área [m2] - Campo gravitatorio
- Densidad [g/cm3] - Tensión eléctrica [Volt]
- Energía [Joule] - Corriente eléctrica [Amperios]
- Masa [Kg] - Peso / Fuerza [Newton]
- Tiempo [Segundos] - Aceleración [m/s2]
- Longitud [m] - Velocidad [m/s]
- Volúmen [m3] - Torque [Nm]
- Temperatura [Cº] - Posición [m]
- Frecuencia [Hz] - Campo eléctrico [Faraday]
- Presión [mmHg] - Carga eléctrica [Coulomb]
- Área [m2] - Campo gravitatorio
- Densidad [g/cm3] - Tensión eléctrica [Volt]
- Energía [Joule] - Corriente eléctrica [Amperios]
ECUACIONES DIMENSIONALES
DEFINICIÓN: Son expresiones algebraicas que tienen como
variables a las unidades
fundamentales y derivadas, las cuales
se usan para
probar fórmulas, equivalencias o para dar unidades
a una respuesta.
EJEMPLOS:
a) [Área] |A|=b . h b) [Volumen] |V|=b . h c) [Densidad] |d|=m/v
|A|=L1.L2 |V|=L2.L1 |d|=m/L3
|A|=L2 |V|=L3 |d|=L-3 M
|A|=m2 |V|=m3 |d|=m-3 kg
|A|=L1.L2 |V|=L2.L1 |d|=m/L3
|A|=L2 |V|=L3 |d|=L-3 M
|A|=m2 |V|=m3 |d|=m-3 kg
d) [Velocidad]
|V|=espacio/tiempo
e) [Aceleración] |a|=V/T
|V|= E/T |a|=LTL1/T
|V|= L/T |a|=LT-1 T-1
|V|= LT |a|=LT-2
|V|= E/T |a|=LTL1/T
|V|= L/T |a|=LT-1 T-1
|V|= LT |a|=LT-2
|V|=ms-1 |a|=ms-2
f)
[Fuerza] |F|=m . a
h)[Potencia] |P|= w/t
|F|=M . L/T2 |P|=L2M T-2 /T
|F|==M L T -2 |P|=L2 M T-3
|F|L2 M T-2 |P|=m2 kg T-3
|F|=m2 kg S-2
|F|=M . L/T2 |P|=L2M T-2 /T
|F|==M L T -2 |P|=L2 M T-3
|F|L2 M T-2 |P|=m2 kg T-3
|F|=m2 kg S-2
i) [Energia]
|E|=m.c2⤌ Velocidad de la luz j) [Presión] |P|=F/A
|E|=M [L T-1]2 |P|=MLT-2 / L2
|E|=ML2T-2 |P|=MLT-2L2
|E|L2MT-2 |P|=ML-1t-2
|E|=m2kg s-2 |P|=L-1MT-2
|P|=m-1kg s-2
|E|=M [L T-1]2 |P|=MLT-2 / L2
|E|=ML2T-2 |P|=MLT-2L2
|E|L2MT-2 |P|=ML-1t-2
|E|=m2kg s-2 |P|=L-1MT-2
|P|=m-1kg s-2
MAGNITUDES
VECTORIALES
DEFINICIÓN: Son aquellas que quedan totalmente
determinadas dando un sólo número real y una unidad de medida. Ejemplos de este
tipo de magnitud son la longitud de un hilo, la masa de
un cuerpo o el tiempo transcurrido entre dos sucesos.
1° Caminar
hacia la iquierda
2°Caminar 13 pasos
3°Doblar a la izquierda
4°Caminar 10 pasos
5° Doblar a la derecha
6°Caminar 15 pasos
7°Doblar a la derecha
8°Caminar 35 pasos
9°Doblar a la derecha
10°Caminar 20 pasos
2°Caminar 13 pasos
3°Doblar a la izquierda
4°Caminar 10 pasos
5° Doblar a la derecha
6°Caminar 15 pasos
7°Doblar a la derecha
8°Caminar 35 pasos
9°Doblar a la derecha
10°Caminar 20 pasos
SUMA
DE VECTORIALES
DEFINICION: Es una herramienta geométrica utilizada
para representar una magnitud física definida por su módulo, su dirección y su
sentido.
a=2u↑+ b=4u↑+ c=8u↓- d=6u↑+
1.Ṝ=a+b+c 2. Ṝ=b+d+c 3. Ṝ=c+5a+b 4.Ṝ=2b+5d+a 5.Ṝ=√b+3c+d
Ṝ=2+4+(-8) Ṝ=4+6+(-8) Ṝ=-8+5(2)+4 Ṝ=2(4)+5(6)+2 Ṝ=√4+3(-8)+6
Ṝ=-2 Ṝ=4+6-8 Ṝ=-8-10+4 Ṝ=8+30+2 Ṝ=2-24+6
Ṝ=2u(↓) Ṝ=2u(↑) Ṝ=6u(↑) Ṝ=40u(↑) Ṝ=(-16)
Ṝ=16u(↓)
Ṝ=2+4+(-8) Ṝ=4+6+(-8) Ṝ=-8+5(2)+4 Ṝ=2(4)+5(6)+2 Ṝ=√4+3(-8)+6
Ṝ=-2 Ṝ=4+6-8 Ṝ=-8-10+4 Ṝ=8+30+2 Ṝ=2-24+6
Ṝ=2u(↓) Ṝ=2u(↑) Ṝ=6u(↑) Ṝ=40u(↑) Ṝ=(-16)
Ṝ=16u(↓)
6.Ṝ=d+c+3b 7.Ṝ=d+a+b 8.Ṝ=15(a)+2(c)+d 9.Ṝ=3a+b+3d 10.Ṝ=5a+10b
Ṝ=6-8+12 Ṝ=6+2+4 Ṝ=15(2)+2(-8)+6 Ṝ=3(2)+4+3(6) Ṝ=5(2)+10(4)
Ṝ=10u(↑) Ṝ=12u(↑) Ṝ=30-16+6 Ṝ=6+4+18 Ṝ=10+40
Ṝ=20u(↑) Ṝ=28u(↑) Ṝ=50u(↑)
Ṝ=6-8+12 Ṝ=6+2+4 Ṝ=15(2)+2(-8)+6 Ṝ=3(2)+4+3(6) Ṝ=5(2)+10(4)
Ṝ=10u(↑) Ṝ=12u(↑) Ṝ=30-16+6 Ṝ=6+4+18 Ṝ=10+40
Ṝ=20u(↑) Ṝ=28u(↑) Ṝ=50u(↑)
a=5u↑+
b=7u↑+ c=8u↓- d=15u↑+ e=1u↓- f=6u↓-
1.Ṝ=a+b+c 2.Ṝ=d+e+f 3.Ṝ=b+d+f 4.Ṝ=a+b+e 5.Ṝ=2a+e+f
Ṝ=5+7+(-8) Ṝ=15+(-1)+(-6) Ṝ=7+15+(-6) Ṝ=5+(-8)+(-1) Ṝ=2(5)+(19)+(-6)
Ṝ=5+7-8 Ṝ=15-1-6 Ṝ=7+15-6 Ṝ=5-8-1 Ṝ=30-1-6
Ṝ=4u(↑) Ṝ=8u(↑) Ṝ=16u(↑) Ṝ=-4 Ṝ=23u(↑)
Ṝ=4u(↓)
Ṝ=5+7+(-8) Ṝ=15+(-1)+(-6) Ṝ=7+15+(-6) Ṝ=5+(-8)+(-1) Ṝ=2(5)+(19)+(-6)
Ṝ=5+7-8 Ṝ=15-1-6 Ṝ=7+15-6 Ṝ=5-8-1 Ṝ=30-1-6
Ṝ=4u(↑) Ṝ=8u(↑) Ṝ=16u(↑) Ṝ=-4 Ṝ=23u(↑)
Ṝ=4u(↓)
6.Ṝ=3(f)+2(d)+e 7.Ṝ=d+d+e+c 8.Ṝ=a+d+c 9.Ṝ=e+f+c
Ṝ=3(-6)+2(15)+(-1) Ṝ=7+15+(-1)+(-8) Ṝ=5+15+(-8) Ṝ=-1+(-6)+(-8)
Ṝ=18+30-1 Ṝ=7+15-1-8 Ṝ=5+15-8 Ṝ=-1-6-8
Ṝ=11u(↑) Ṝ=13u(↑) Ṝ=22u(↑) Ṝ=-15
Ṝ=15u(↓)
Ṝ=3(-6)+2(15)+(-1) Ṝ=7+15+(-1)+(-8) Ṝ=5+15+(-8) Ṝ=-1+(-6)+(-8)
Ṝ=18+30-1 Ṝ=7+15-1-8 Ṝ=5+15-8 Ṝ=-1-6-8
Ṝ=11u(↑) Ṝ=13u(↑) Ṝ=22u(↑) Ṝ=-15
Ṝ=15u(↓)
10.Ṝ=a+d+f+e
Ṝ=5+15+(-6)+(-1)
Ṝ=5+15-6-1
Ṝ=13u(↑)
Ṝ=5+15+(-6)+(-1)
Ṝ=5+15-6-1
Ṝ=13u(↑)
METODO
DEL TRIANGULO
DEFINICIÓN: Procedimiento empleado para
determinar la resultante de dos fuerzas concurrentes, consistente en desplazar
una de ellas hasta que su punto de aplicación coincida con el extremo de la
otra y completar el triángulo con el vector que resulta ser la suma vectorial
de ambas fuerzas iniciales.
DESCOMPOSICION VECTORIAL
DEFINICIÓN: Para poder operar analíticamente con vectores
(por ejemplo hacer sumas y restas) es apropiado previamente hacer una descomposición,
en componentes paralelas a los ejes de un sistema de referencia, SR.
MOVIMIENTO
RECTILINEO UNIFORME
DEFINICIÓN: Un movimiento es rectilíneo cuando un móvil describe una trayectoria recta, y es uniforme cuando su velocidades constante en el tiempo, dado que su aceleración es nula. Es indicado mediante el acrónimo MRU, aunque en
algunos países es MRC, que significa Movimiento Rectilíneo Constante.
Suscribirse a:
Entradas (Atom)